保证轴类零件加工精度的中心孔有哪些？

    中心孔是保证轴类零件加工精度的基准孔，依据国标GB一145一1985规定，中心孔可分A型中心孔、B型中心孔、C型中心孔以及R型中心孔，下面，就由亿莱瑞德为大家简单介绍一下这4种中心孔吧。
    (1)A型中心孔
    A型中心孔又称不带护锥中心孔，只包含60°锥孔。这种中心孔仅在粗加工或不要求保留中心孔的工件上采用，其直径尺寸d和D主要根据轴类工件的直径和质量来确定。

    A型中心孔的主要缺点是孔口容易碰坏，致使中心孔与顶尖锥面接触不良，从而引起工件的跳动，影响工件的精度。

    (2)B型中心孔
    B型中心孔又称带护锥中心孔，其60°锥孔的外端还有120°的保护锥面，以保护60°锥孔外缘不被损伤与破坏。

    B型中心孔主要用于零件加工后，中心孔还要继续使用的情况，如铰刀等刀具上的中心孔。

    (3)C型中心孔

    C型中心孔的主要特点是在其上有一小段螺纹孔，如图所示。在要求把工件固定在轴上的情况下使用，例如铣床上用的锥柄立铣刀、锥柄键槽铣刀及其连接套等上面的中心孔等都是C型中心孔。

    (4)R型中心孔

    R型中心孔又称圆弧形中心孔，由于其与60°顶尖的接触，从理论上来说是线接触，故顶尖与中心孔相对旋转运动时产生的摩擦力小，旋转轻快，中心孔加工精度较高。因此，对定位精度要求较多的轴类零件以及圆拉刀等精密刀具上，宜选用R型中心孔。

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